По време на моята 16-годишна кариера в Кралските военновъздушни сили на Холандия научих и изпитах, че наличието или липсата на подходящите резервни части влияе върху наличието на технически системи.Самолетите останаха неподвижни в авиобаза Volkel поради недостиг на резервни части, докато тези в Kleine-Brogel в Белгия (68 km южно) бяха на склад.За така наречените консумативи разменях части ежемесечно с моите белгийски колеги.В резултат на това решихме взаимно недостига и подобрихме наличността на резервни части и по този начин разгръщането на самолета.

След кариерата си във военновъздушните сили, сега споделям знанията и опита си като консултант в Gordian с мениджъри по обслужване и поддръжка в различни индустрии.Имам опит, че малцина осъзнават, че управлението на запасите за резервни части се различава толкова много от общоизвестните и налични методи и техники за управление на запасите.В резултат на това много организации за сервиз и поддръжка все още срещат множество проблеми с навременната наличност на правилните резервни части, въпреки високите наличности от тях.

Резервните части и наличността на системата вървят ръка за ръка

Пряката връзка между навременната наличност на резервни части и наличността на системата (в този пример разгръщането на самолети) става ясна от простите числови примери по-долу.Техническата система е „Нагоре“ (работи, зелено на снимката по-долу) или „Надолу“ (не работи, червено на снимката по-долу).През времето, през което дадена система не работи, се извършва поддръжка или системата го чака.Това време за изчакване е причинено от липсата на едно от следните непосредствено налични: хора, ресурси, методи или материали[1].

В нормалната ситуация на снимката по-долу, половината от времето на „Престой“ (28% годишно) се състои от чакане на материали (14%), а другата половина от действителна поддръжка (14%).

Едното управление на запасите не е другото

Управлението на запасите за обслужване и поддръжка се различава съществено от добре познатите и използвани методи, тъй като:

• търсенето на резервни части е ниско и поради това (ао) непредвидимо,
• резервните части понякога са критични и/или подлежащи на ремонт,
• сроковете за доставка и ремонт са дълги и ненадеждни,
• цените могат да бъдат много високи.

Просто сравнете търсенето на опаковки кафе в супермаркета с търсенето на която и да е част (бензинова помпа, стартер, алтернатор и т.н.) в гараж за автомобили.

(Стандартните) техники и системи за управление на запасите, които се преподават по време на обучението и са налични в ERP и системите за управление на запасите, са насочени към артикули като кафе.Търсенето е предвидимо въз основа на минало търсене, възвръщаемостта на практика не съществува и сроковете за доставка са стабилни.Наличността за кафе е компромис между разходите за поддържане на склад и разходите за поръчка при конкретно търсене.Това не се отнася за резервните части.Това решение за акции се основава на напълно различни неща;има много повече несигурности.

Системите за управление на поддръжката също не отчитат тези характеристики.Това се решава чрез въвеждане на ръчно мин. и макс. нива.

Gordian вече публикува много за по-добър баланс между наличността на резервни части и необходимия склад[2]и ние ще повторим това само накратко тук.Ние създаваме правилния сервиз или поддръжка, като предприемаме следните мерки:

• Правете разлика между резервни части за планова (превантивна) и непланирана (коригираща) поддръжка.В общото управление на запасите, сравнимо с разликата между зависимо и независимо търсене.
• Сегментиране на резервни части за поддръжка, която не може да бъде планирана: относително евтините, бързо движещи се консумативи изискват различни настройки и техники от относително скъпите, бавно движещи се и ремонтируеми елементи.
• Прилагане на по-подходящи статистически модели и техники за прогнозиране на търсенето.
• Като се вземат предвид ненадеждни срокове за доставка и ремонт (често срещани при обслужване и поддръжка).

Помогнахме на организациите повече от 100 пъти, въз основа на транзакционни данни от ERP или системи за управление на поддръжката, да подобрят наличността на резервни части при (много) по-ниски складови наличности и по-ниски логистични разходи.Тези спестявания не са „теоретичните“ разходи, а действителните спестявания за „теглене“.

Продължавайте да се подобрявате с непрекъснат процес на подобрение

Преди дори да мислите за интервенции, е необходимо да се създаде осведоменост за потенциала за подобрение.Ето защо, винаги започвайте със сканиране и количествено определяйте потенциала за подобрение.Веднага щом има реализация на страхотен бизнес казус, вие продължавате: в зависимост от нивото на зрялост на управлението на запасите, вие прилагате процеси за подобрение, базирани на проекти.Едно от тях е внедряването на подходяща система за управление на запасите от резервни части (за сервиз и поддръжка).Такава система се основава на и включва напълно затворен цикъл Планиране-Прави-Проверка-Действие, което непрекъснато подобрява управлението на запасите за резервни части.

Били ли сте задействани и осъзнавате ли, че използвате система за управление на запасите от кафе за резервни части?След това се свържете с нас.Бих искал да ви запозная с възможностите, които все още съществуват.Има голям шанс да увеличим значително наличността на системата при по-ниски складови и логистични разходи.