Многофункционалната грес може да покрие много приложения, което я прави желана за намаляване на запасите и свързаните с тях разходи и опростяване на програмата за смазване.Като цяло повечето многофункционални греси са сгъстени с литий и имат добавки против износване (AW) и/или екстремно налягане (EP) и базови масла с вискозитети в диапазона от SAE 30 до SAE 50.

Но многофункционалните греси не могат да се справят с всички приложения в типичното промишлено съоръжение.За да разберем мазнините, трябва да разгледаме състава на мазнините.Смазката по същество се състои от три неща;основен материал или бульони, сгъстител и добавки.

Когато разглеждате грес, общите фактори, които трябва да се вземат предвид, включват;

• Тип сгъстител на грес
• Основен тип течност
• Вискозитет на основната течност
• Изисквания за добавки
• Клас NLGI

Също така вземете предвид условията на околната среда на приложението.Диапазоните на температурата на околната среда и местоположението на приложението са необходими, за да се оценят условията, при които трябва да работи смазката.Мокра среда и прашни условия изискват по-често смазване, за да се предпазят тези замърсявания от компонентите.Също така имайте предвид работната температура на приложението и логистиката за повторно смазване, за да определите най-добрия продукт за използване и най-добрия метод за нанасяне на грес.Отдалечените или труднодостъпни места са причина за автоматичните лубрикатори.От гледна точка на типа на базовото масло и вискозитета, екстремните температурни диапазони трябва да бъдат взети предвид при решението коя грес да изберете.

Сгъстителите за мазнини са огромен брой и някои имат уникални свойства и предимства.Някои видове сгъстители могат да добавят работни характеристики към смазката.Например, водоустойчивостта може да се подобри, когато се използват сгъстители с алуминиев комплекс или калциев комплекс.Има топлинно предимство, което някои сгъстители имат пред други.Съвместимост с сгъстителие основна загриженост.ИмаТаблици за съвместимост на сгъстителина разположение за разглеждане, но най-добрият подход е да се консултирате с вашия доставчик, за да видите дали са провели тестове за съвместимост срещу различни видове сгъстители.Ако не, тестването за съвместимост с грес може да се проведе за няколкостотин долара, за да се гарантира срещу проблеми със съвместимостта.

Основните материали, използвани в гресите, обикновено са минерални масла, синтетични смеси или изцяло синтетични материали.Полиалфаолефиновите (PAO) синтетични масла се използват често, тъй като са съвместими с минерални базови масла.Други синтетични течности, използвани в производството на грес, включват естери, силиконови течности, перфлуорополиетери и други синтетични и синтетични смеси.Отново съвместимост на
основният(ите) материал(и), използвани в различни греси, не е гарантиран.Проверете данните за производството на грес, за да видите дали в тях е посочен типът на базовото масло.Ако има съмнение, свържете се с доставчика за повече информация относно типа базова течност, използвана в кандидат-греса.Проверете го за съвместимост с основната течност, използвана в смазката, която се използва в момента.Не забравяйте, чеВискозитетът на базовата течност, използвана в смазката, трябва да бъде възможно най-близо до изискванията за скорост, натоварване и температура на приложението.

Добавките, включени в гресите, обикновено са антиоксиданти, инхибитори на ръжда и корозия и добавки против износване или екстремно налягане (EP).Може да са необходими специални добавки за повишаване на производителността.Адхезивни и твърди лубриканти като молибденов дисулфид (Moly) се добавят към смазката, за да осигурят допълнителна защита, когато условията са екстремни или повторното смазване е трудно за изпълнение.

Класовете на Националния институт за смазочни смазки (NLGI) са мярка за греспоследователност.Това означава, че измерва твърдостта или мекотата на смазките чрез теста ASTM D 217, „Проникване на конус на смазочна грес“.Има девет различни „класа“ на NLGI, включително 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 и 6. Всички сме запознати с грес „EP 2“.Това ни казва две неща, EP 2 грес е NLGI Grade 2 и е обогатена с добавки за екстремно налягане (EP).Това не ни казва нищо друго за типа сгъстител, типа базово масло или вискозитета на базовото масло.Правилният клас NLGI е важно съображение, тъй като не всички приложения на грес са еднакви.Някои приложения за грес изискват по-мека грес, така че да може лесно да се изпомпва през малки разпределителни линии и клапани.Докато други приложения за грес, като лагери, монтирани на вертикални валове, изискват по-твърда грес, така че смазката да остане поставена.

Като се вземат предвид всички тези фактори, не е чудно, че има объркване по отношение на грес.Повечето промишлени съоръжения трябва да могат да използват шепа греси, които ще смазват тяхното съоръжение в неговата цялост.Трябва да има грес, специфична за:

• Електрически двигатели
• Високоскоростни съединители
• Съединители с ниска скорост
• Силно натоварени/бавноскоростни приложения
• Общи приложения за грес

Освен това може да са необходими една или две специални греси за екстремни приложения.

Мазнините и оборудването за дозиране на грес трябва да бъдат цветно кодирани и етикетирани, за да не преминават през замърсяването на продуктите.Работете с вашия доставчик, за да знаете и разберете гресите, използвани във вашето съоръжение.Когато избирате грес, упражнявайте дължимата грижа и изберете правилната грес за приложението.